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            vocs處理催化燃燒設備的處理流程

            2020-12-14 09:38:52
            動態詳情

            很多人對催化燃燒廢氣處理設備并不陌生,但是對催化燃燒設備的處理流程有哪些,大家可能了解的并不多。那么今天為大家講述一下關于催化燃燒設備的處理流程:

            為讓系統的連續運行,吸附器采用多單元分流組合式結構,正常運行時,處在脫附狀態的只有一個單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態;廢氣收集后經過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預熱到300℃,時間后,當某一單元內的活性炭纖維吸附飽和時,打開脫附閥門,用120℃熱風進行脫附,解吸出的廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體,少部分經煙囪排放,其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回,此時可停止電加熱管預熱,并通過放空閥和補冷風機來實現整個催化燃燒系統的熱平衡。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業電腦可編程序控制器按設定的時差有序開關,整個電控裝置分手動和自動兩組,并配有自動報警系統。

            催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣,廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱,再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響,催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃,遠低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠低于直接燃燒法。同時,在催化劑的活性作用下,反應后氣體產生熱量,高溫氣體再次進入換熱器,然后通過傳熱冷卻,在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

            當催化劑使用時間超過4500h,可將上下層催化劑對換并適當提高催化室起燃溫度。

            輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

            工業廢氣中含有的非甲烷總烴只要包括烷烴、烯烴、芳香烴和含氧烴等組分。烴類物質在通常條件下,除甲烷基化為氣體外多以液態或固態存在,并依據其分子大小結構形式外的差別具有不同的蒸汽壓,因而作為大氣污染物質非甲烷總烴,實際上是指具有C2-C12的烴類物質。


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